SMT 行业自动化进程虽持续不断在演进,然而贴片机接料自动化却一直停滞不前。如何科学、系统地管理接料工作,又如何实现接料工作与客户 MES 系统并网管理?洋浦科技 L-3 系列自动接料机应运而生,并致力于帮助客户降低因接料不良而带来的缺陷,提升企业管理效率,降低人力成本! L-4 智能接料机支持8mm料带的拼接,支持纸带(0.25-1.4mm)和塑料带(0.25-2.5mm),基本涵盖了所有8mm料带的拼接。接料机采用加热压头专利技术,粘接强度更可靠,上机直通率高达98%以上,而做到料带的粘性持久可靠!洋浦科技 L-3 智能接料机自动识别元件间距,确保接口处物料间距保持不变!广东智能接料机操作
D-600P 接料机可自动拼接8mm SMD料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技 D-600P 智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。 洋浦科技 D-600P 接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂系统、可移动助理系统、自动行走功能等广东智能接料机操作转接8mm料带,L-3 智能接料机厂家,深圳市洋浦科技有限公司。
SMT贴片机 L-4 智能接料机 在人工紧缺的现在,尤其是流水化作业的线体上,急需做出产线优化,洋浦科技秉承着【让电子制造变的更简单】的使命,为行业的发展不断努力着! 专人做专事方是匠心!洋浦科技沉静十几年的努力与积累,研发出了可以节省人力及提升产线效率的好帮手—— L-4 智能接料机! 此款智能接料机,体积小,重量65KG,无论是男生还是女生,都可以轻而易举的使用,设备界面操作简单,可以说对使用人员无要求限制,并且5分钟即可熟练掌握:一扫,二核对三接料,接料质量不会因为操作人员情绪的情况而改变。
L-4 智能接料机可自动拼接8mm SMD料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;标配LCR测值功能,料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-4 智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。 洋浦科技 L-4 接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等等......智能接料机的料带回收系统,自动收料快捷迅速,降低劳动强度。
L-900多功能接料机可自动拼接8-24mmSMT料带,物料间距分为2mm和4mm间距,可自动识别;料带拼接的同时需要保证接口两边的物料间距保持2mm或4mm,因此,切口一定要保持在两颗物料的正中间。洋浦科技L-900智能接料机是以孔为识别基准,因此不同的料带间距,料带前进的位置是有所区别的。洋浦科技D-600P智能接料机利用光纤或CCD影像自动识别物料间距,利用伺服电机脉冲计数,带动料带前进到设定位置,进行精确裁剪,保持物料的间距。洋浦科技L-900接料机标配防错料视觉检测,多种功能可选,例如:双收料臂功能、可移动助理系统、自动行走功能等。8mm智能接料机厂家,深圳市洋浦科技有限公司。广东智能接料机操作
洋浦科技 L-4 智能接料机是松下贴片机的好帮手!广东智能接料机操作
● 提高稼动率 接料效率直线提升一倍: 一条产线有几台到几十台贴片机不等,据统计人工接料情况如下: 进厂一年以上熟练员工:C/T=84.8秒/次 进厂半年熟练员工:C/T=103.2秒/次 新员工(3个月):C/T=113.9秒/次 而自动接料机的C/T=41.1秒/次,效率直线提升一倍多 ● 提高料品质 接料机通过特有的料带及加热系统,增加了料带的持粘强度,降低接料不合格而引起的贴装品质问题,无论是SMT生产线上接料还是备料区接料,都可以放心无忧的接料与存放! ● 减少员工流失 自动化简化重复性工作,可以减少人员疲劳;大幅度减少设备报警,可以减少人员心理焦虑;自动化的工作,问题低,出错率少,员工工作开心、简便,便可长时间自愿工作,减少员工流失。 ● 提高生产管理能力 接料机可以连接企业的MES系统,进行数据、信息的存储、传递和汇总,可以实现接料操作人员,接料时间,接料数量等等的可追踪性,提升工厂整体的管理水平! 广东智能接料机操作
深圳市洋浦科技有限公司(YOUNGPOOLTechnologyCo.,Ltd)是一家专注于电子制造行业的集研发、生产、销售与服务于一体的标准设备供应商,国家高新技术企业。
公司旗下共有智能接料、激光打标、激光分板以及真空除泡四个产品系列。公司秉承“易用、可靠、智能化”的设计原则,旨在为行业提供性能出色的设备,帮助客户降低设备导入和使用成本,有效提升良率和生产效率。
满足客户不断提升效率和品质要求是我们发展的宗旨,推动行业进步是我们洋浦不变的使命。成为电子制造行业不可忽视的中国力量是我们洋浦不变的追求。
企业愿景:成为电子制造行业不可忽视的中国力量!
企业使命:让电子制造变得更简单!
价值观:进取、成就、质优、利他